11月1日，走進安徽馬鋼化工能源科技有限公司（以下簡稱馬鋼化工）集控中心，一樓大廳的書吧格外顯眼，擺放著很多關于企業數字化轉型的書籍。
“我們公司數字化轉型有著濃厚氛圍。”馬鋼化工制造管理部、安全環保部部長黃賢弟表示，2020年以來，企業已建成的數字化轉型項目主要有重點設備狀態在線監測及智能運維平臺、生產控制執行系統平臺、大數據采集與監控系統、苯加氫裝置過程控制自適應系統、安全風險智能化管控平臺等。
“智能化過程裝置控制系統實現了智能化評估、精細化調整。系統可在線自動完成控制回路的建模、診斷與評估。”制造管理部化產工藝區域工程師姜濤介紹，智能化控制提升，使得生產控制操作頻次更少了，小時操作次數降低至個位數，工藝參數偏離報警減少了95%以上，生產運行更加穩定了。
作為化工企業，馬鋼化工數字化轉型有著獨特之處，安全風險智能化管控平臺就是其中之一。
集控中心的大屏幕上，相關工作人員的位置有著清晰的軌跡。公司2022年建成并投用人員定位系統，為所有人員配發人員定位卡，通過實時位置顯示、目標追蹤、軌跡查詢等手段加強生產區域內人員管理和進出管理。2024年，公司在人員定位系統基礎上完成人員聚集風險監測預警功能建設和應用工作，通過數字化管理，進一步加強現場安全管理效果。
數字無言，最有說服力。馬鋼化工的數字化轉型項目累計投入700余萬元，其中裝置自動控制率提升60%，勞動生產效率提升16%，裝置綜合能耗降低了10%以上，實現經濟效益達120余萬元。
馬鋼化工副總經理鄭德表示，下一步，公司“智慧制造”數字化工作將充分發揮化工產業優勢，實現專業化管理和區域化管理的協同，提升管理效率，發揮數據資源價值，為企業創造更大的效益。
記者 鄔剛 通訊員 錢詠
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