馬鋼誠興金屬資源有限公司：
“數”造新動能 引領廢鋼產業“新風向”
10月27日，記者走進馬鋼誠興金屬資源有限公司江邊基地智能管控中心，只見眼前的顯示屏顯示著生產場景的數字孿生動畫，發貨量、銷售量、加工量、排渣量等各項參數指標實時刷新，“廢鋼是如何變廢為寶的”在這里一目了然。環顧四周，智能管控中心的工作人員正在對生產和經營進行實時監控，無須進入車間，輕點鼠標便可遠程監控廢鋼加工生產全過程。
位于慈湖高新區的馬鋼誠興金屬資源有限公司，主要從事廢鋼鐵采購、加工、倉儲、銷售、貿易等業務，目前擁有國家再生資源回收體系建設試點企業、符合《廢鋼鐵加工行業準入條件》企業兩塊“金字招牌”，是國內多家大型鋼鐵生產企業的主要廢鋼供應商。去年，該公司銷售廢鋼785萬噸，實現營業收入208億元。
“截至目前，公司數字化轉型已累計投入3000多萬元，安裝400多個監控攝像頭，可通過智慧管理系統實時獲取每天發貨量、收購量等。”馬鋼誠興金屬資源有限公司物流調度主管霍俊杰指著顯示屏實時跳動的數據告訴記者，數字化管理方式不僅實現了生產少人化、倉儲無人化，還提高了盤庫數字化、物流管控智能化水平。霍俊杰舉例說，廢鋼在生產廠房內主要靠貨車進行運輸，如何減少車輛等待時間、提高運輸效率至關重要。該公司開發應用的智慧物流系統可通過車輛自動識別、智能跟蹤、無人計量、動態預檢、智能調度，實現車輛在全廠區范圍內的全方位、無死角管控，大大縮短了車輛等待時間。智慧物流系統上線后，馬鋼誠興金屬資源有限公司江邊基地物流運轉效率提升了30%。另外，該公司建立輔助檢判系統，可對廢鋼質檢過程進行跟蹤和監控，實現各環節質量可追溯。輔助檢判系統應用后，質檢準確率達到99.18%，平均減少質量損失5元/噸。
近年來，馬鋼誠興金屬資源有限公司加快實施數字化管理，通過物聯網、人工智能、云計算等創新技術，先后建成了智慧制造集控中心、智慧工廠和智慧服務交易平臺，建立了國內廢鋼行業首家中心實驗室，實現加工、物流、交易過程的智慧化、可視化、透明化和可追溯性，企業經營規模、核心競爭力均得到穩步提升。數字化轉型助力企業高質量發展作用顯著，今年前三季度，馬鋼誠興金屬資源有限公司已完成廢鋼銷售420萬噸，實現營業收入超百億元。該公司今年先后被評為全國“畝均效益領跑者”企業、安徽省綠色工廠、馬鞍山市數字化工廠。
在馬鋼誠興金屬資源有限公司總經理陳俊看來，實施智能化改造、數字化轉型，是促進數字經濟與實體經濟深度融合發展的重要途徑，也是推動制造業高質量發展的必然選擇。“當前鋼鐵行業已進入減量發展下行周期，加上大數據、人工智能等技術加速迭代，我們深感‘智改數轉’已經不是一道選擇題，而是一門關乎企業生存與發展的必修課。”陳俊說，企業將持續加快數字化轉型步伐，著力推動高端化、智能化、綠色化發展，通過技術創新和管理升級，進一步推動企業高質量發展乘“數”而上、加“數”前行，不斷塑造新動能新優勢，引領廢鋼產業“新風向”，夯實行業領先地位，打造中國金屬再生資源綠色智慧示范基地。
（記者 高文亮 通訊員 束曉剛 王楊）
