寶武馬鋼煉鐵總廠持續降低煉鐵成本，助力綠色生產——
智能模型讓煉鐵“很燃”
3月24日，記者從寶武馬鋼煉鐵總廠了解到，今年2月份以來，煉鐵1號、2號、4號以及A號、B號五座大高爐噴煤比達到148.45 kg/tFe，為鐵前降本和公司的穩產、高產提供了有力支撐。
據了解，高爐噴吹煤粉是煉鐵系統結構優化的中心環節，本質是以煤粉置換高價焦炭，其經濟效益和環保效益顯著，所以高爐生產提升噴煤比對鐵前降本尤為關鍵。
“提高高爐噴煤比，需要系統協同、多方發力，光靠一個部門是沒法完成的。”寶武馬鋼煉鐵總廠負責人告訴記者，煉鐵總廠以煉鐵智能模型為平臺，著力推進高爐操作爐型的智能模型，保障高爐以合適的操作爐型穩定氣流、降低消耗、提升指標。同時，高爐技術團隊積極開展噴煤比技術攻關，優化爐內參數，并建立渣鐵處理模型，密切跟蹤數據，保證及時出盡渣鐵，提高高爐噴煤比。
在此基礎上，煉鐵總廠持續深化精益設備管理，要求點檢人員嚴格按照高爐設備管理的路線圖、時間表和項目清單，對各類設備細致點檢，點檢出的每一個問題與隱患及時上報處理，消除各類隱患。積極主動開展內外協調與溝通，全面掌握進廠原燃料質量和保供信息，加強原燃料質量過程監控，狠抓保供平衡，保證原燃料結構穩定，保證煉鐵總廠各工序系統聯動的穩定性與實效性，為高爐噴煤比提標降耗攻關提供良好條件。
“下一步，我們將按照一爐一策開展科研攻關，重點提升噴煤比、降低燃料比，優化整體經濟技術指標，確保煉鐵成本持續降低，助力綠色生產。”煉鐵總廠相關負責人表示。
記者 吳衡 通訊員 程軍
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吳曲波 審核：戎小平 監制：王小明
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