日前，馬鞍山立馬新型建筑材料有限公司生產車間里，一跺跺加氣混凝土產品冒著熱氣行進在生產線上，最后被生產線終端等候的叉車運送到貨車上或倉庫里。“加氣混凝土智能化生產線正式投產兩個月，生產效率提升30%以上，單方能耗下降25%左右，實現了企業通過智能化改造增效降耗的初衷?！惫究偨浝頊懒直硎尽?/p>
立馬公司生產原料為萬能達發電公司生產過程中產生的粉煤灰、脫硫石膏、工業循環水、蒸汽等，走的是綜合利用、變廢為寶的路子，環境效益顯著。雖是行業十強，但立馬公司限于產能，年營業收入目前在5000萬元左右，而新上這條行業領先的生產線則耗費了3000多萬元，可謂巨額投入。為何敢有如此大手筆？湯道林坦陳，企業要實現高質量發展，必須加速智能化步伐，夯實綠色發展根基。
為探索智能發展、綠色發展的融合發展之路，立馬公司在慈湖高新區政務（企業）服務中心幫助下，與中科院大數據中心南京江北分院積極對接，明細發展思路，并打破行業建新廠才上新生產線的慣例，從今年7月起毅然停產，拆除舊設備，新上智能化生產線。經過緊張的設備安裝，新生產線9月試產、10月正式投產，減少人力30%，使產能由年產20萬立方米升至30萬立方米，有效緩解產品供不應求狀況。
據悉，近年來，立馬公司通過技術改造、工藝革新等，產品合格率一直保持在99.5%以上，新上智能化生產線后，產品合格率更是提高到99.85%以上，產品外觀也進一步提升。目前，作為我國建材行業500強、擁有國家綠色建材評價標識證書的立馬公司，產品價格雖高于行業均價約20%，但一直暢銷華東地區，規模、效益居我省綠色建材行業之首。
記者 余齊斌
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邵國權 審核：戎小平 監制：王小明
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